Un été au rythme de l’assemblage

2026-09-17 - L'installation d’essai cryogénique pour les aimants a été photographiée alors que le couvercle était légèrement entrouvert. À l'intérieur se trouve la dernière bobine de champ toroïdal de 330 tonnes à être testée.

2026-09-16 - Avant de pouvoir être positionné dans un portique d'assemblage, le secteur n° 3 doit être relevé de sa position horizontale à la verticale. C'est le rôle des outils de basculement d'ITER, dont l'un est visible ici en action.

2026-09-16 - Le neuvième et dernier secteur de la chambre à vide a quitté son lieu de fabrication en Italie. Il est attendu sur le site ITER d'ici quelques semaines.

2026-09-14 - Cet été, les quatre concepts de production de tritium qu’ITER testera lors de sa première phase d’exploitation au deutérium-tritium ont franchi l’étape du PDR (revue de conception préliminaires). Cela ouvre la voie à la phase d’ingénierie finale.

2026-09-10 - Le 10 septembre, le secteur n° 3 a été transféré vers un berceau de levage où il sera mis en position verticale. Le secteur n° 3 est l'avant-dernier secteur de la chambre à vide ; il ne reste plus que le secteur n° 2 à livrer à ITER.

2026-09-08 - Le secteur n° 3 de la chambre à vide n° 3 est acheminé jusqu'au Hall d'assemblage pour intégrer le processus de sous-assemblage.

2026-09-07 - Suspendu entre acier et ciel, un ouvrier gravit la façade étincelante du Hall d’assemblage pour atteindre une série de bouches d’aération. Dans le métal poli se reflète le bleu profond du firmament, où se confondent la structure et le ciel.

2026-09-03 - La remise du secteur n° 3 marque la fin des travaux de réparation sur les chanfreins des secteurs de la chambre à vide. Depuis près de trois ans, ITER collabore avec SIMANN (SIMIC et Ansaldo Nucleare) à la remise en état des bords chanfreinés (là où les secteurs seront soudés ensemble), suite à la découverte de certaines non-conformités dimensionnelles.

2026-09-03 - Après la découverte d’irrégularités au niveau des chanfreins (les bords où les secteurs seront soudés entre eux pour former la chambre à plasma du tokamak), ITER a lancé une campagne de réparation en partenariat avec SIMANN (SIMIC et Ansaldo Nucleare). Cette campagne est désormais achevée.

2026-09-03 - La campagne de réparation des chanfreins, qui a duré près de trois ans, s'est achevée avec succès avec la remise officielle du secteur n° 3 de la chambre à vide à l'équipe d'assemblage. Tous les secteurs nécessitant une réparation ont été pris en charge.

2026-09-01 - La bobine toroïdale n°07 est transféré dans un berceau de basculement, où elle sera mise en position verticale.

2026-08-31 - Un segment de l’écran thermique est déballé dans un bâtiment de préparation d’ITER. Chaque secteur de la chambre à vide est associé à trois panneaux d’écran thermique lors du processus de sous-assemblage dans le Hall d’assemblage.

2026-08-30 - Une équipe d'experts a été chargée de la réalisation du pont du circuit d'eau du tokamak. Le plastique coloré sert à la conservation.

2026-08-30 - Le pont qui constitue un point de raccordement essentiel pour le système d'eau de refroidissement du tokamak, de 11 mètres de long, vient d'être achevé. Ce pont comporte 28 conduites techniques destinées aux différentes opérations de refroidissement.