L'assemblage de la machine
Trente mètres de diamètre, presque autant de hauteur, le tokamak ITER est une énorme machine qui compte un nombre impressionnant de systèmes et d'éléments. La taille et le poids de certains de ces éléments, les infimes tolérances d'assemblage, le nombre d'industriels concernés, le calendrier très serré ... tout contribue à faire d'ITER un immense défi, tant sur le plan de l'ingénierie que sur celui de la logistique.
L'installation des éléments procédera du bas vers le haut. Depuis le positionnement de la base du cryostat, au mois de mai 2020, l'assemblage s’est poursuivi avec les éléments de la partie inférieure du cryostat (bobines de champ poloïdal, éléments du cryostat...). Viendront ensuite les neuf modules qui constitueront la chambre à vide toroïdale du tokamak, les éléments de la partie supérieure de la machine et, en dernier lieu, le couvercle du cryostat.
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Les pièces les plus imposantes accéderont au Hall d'assemblage sur des remorques autopropulsées via le Bâtiment de nettoyage, qui joue le rôle d'un sas, isolant le Hall de l'atmosphère extérieure. Les pièces y seront « nettoyées » ou « dépoussiérées » avant de rejoindre le Hall d'assemblage par les portes monumentales sud.
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Les ponts roulants achemineront les composants vers une zone de travail ou de préassemblage et, dans un deuxième temps—en fonction des séquences d'assemblage définies—les transporteront jusqu'à la fosse.
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ITER Organization dispose d'un certain nombre de lieux de réception sur la plateforme pour réceptionner les plus grandes pièces de la machine, et de les préparer pour leur prise en charge dans le Hall d'assemblage. Toutes les précautions sont prises dans le transport et la manipulation de ces pièces qui sont absolument uniques.
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Des sous-traitants effectuent les travaux d'assemblage au quotidien—les milliers d'activités de levage, de positionnement, d'assemblage et de soudage liées à l'installation de la machine.
Le travail de la phase d’assemblage est effectué au quotidien par des sous-traitants sous la surveillance des équipes d’ITER Organization :
Consortium CNPE
Le consortium CNPE (China Nuclear Power Engineering; China Nuclear Industry 23 Construction Company Ltd.; Southwestern Institute of Physics; Institute of Plasma Physics, Chinese Academy of Sciences ASIPP et Framatome) est responsable de l'assemblage du tokamak (cryostat et écran thermique du cryostat, alimentation des aimants, solénoïde central, bobines...) et des activités de sous-assemblage des neuf modules de la chambre à vide (1 secteur de chambre à vide + 2 bobines de champ toroïdal + élément d'écran thermique).
ENSA
ENSA (Equipos Nucleares SA) est responsable du soudage de la chambre à vide (9 secteurs) dans la fosse du tokamak. Les robots de soudage devront opérer dans un environnement particulièrement contraint, après l'installation de tous les secteurs.
Réparations
Suite à la découverte de défauts de fabrications en 2022, ces entreprises ont été choisis pour effectuer les réparations. L'entreprise INOX (Inde) est chargée de la réparation de panneaux d'écran thermique (retrait des tubulures défectueuses, ponçage des panneaux, et installation d'un nouveau circuit de refroidissement). Le remplacement de certains panneaux est effectué par SamHong Heavy Machinery (Corée). La réparation des surfaces de jonction de la chambre à vide sera réalisée sur le site d'ITER par un consortium composé des entreprises italiennes SIMIC S.p.A. et Ansaldo Nucleare.